개요

분말야금 공정 덕분에 생산 재료를 거의 낭비하지 않고도 특정한 소형 구성품의 대량 생산이 가능해집니다. 여러가지 금속 분말을 적정한 비율로 준비하거나 혼합합니다. 또는 사용자의 구성품 기능 요구에 맞춘 사전 합금 분말을 사용할 수 있습니다. 초기 압력 공정에서 “소형” 또는 원하는 부품 형태로 생산하지만, 이 단계에서 해당 부품은 처리 목적으로만 설계된 습태강도를 억제합니다. 그런 다음, 소형 부품은 녹는점 바로 이하로 가열된 소결로로 보내져서 입자들이 구조 강도를 형성하기 전보다 더 단단히(더 밀도있게) 결합됩니다. 소결 공정에는 예열, 고온 가열(고온 지대) 및 냉각 지대가 포함됩니다. 적정 소결을 보장하기 위해, 가열 속도, 최대 소결 온도, 소결 온도 시점, 냉각 속도 및 용광로 분위기를 모두 밀접하게 제어하고 모니터링해야 합니다. 그렇지 않을 경우, 완성품에 결함이 발생할 수도 있습니다. 이것은 분말야금 제품 검사를 하는 곳에서 발생합니다.

Powder Metallurgy Inspection Process

문제 해결

느린 검사 속도 및 작업자 활용 가능성

분말야금 생산에서는 일반적으로 고객에게 전달하기 전에 검사가 필요한 다량의 소형 단일 모양 구성품을 생산합니다. 하지만 다량의 생산하기에 사람의 육안 검사는 이러한 요구를 충족하기에 충분히 빠르지 않습니다.

엎친데 덮친 격으로, 작업자 활용 가능성이 현재의 팬데믹 상황으로 제한되었거나 공장이 사회적 거리두기 이유로 제한된 작업자 수만으로 작업하도록 사업 규모를 줄여야 했습니다.

육안 검사 일관성/정확도

분말야금 공정으로 인해 완성품에 달라지는 정도의 결함이 발생할 수도 있습니다. 다량의 생산 덕분에, 사람이 일관되게 또한 정확하게 결함을 골라내는 능력은 종종 긴 작업 시간 후에 결함 및 피로로 고려되는 것에 대한 객관성에 영향을 받습니다.

자동화된 검사 배치 환경적 난제

자동화된 검사를 구현하려는 생각이 떠올랐지만 기계의 충격과 진동, 고온 및 컴퓨터 섀시로 가는 도중에 발견될 수도 있는 대기에 분산된 금속 분말 같은 환경적 난제에 즉시 맞닥뜨렸습니다.

문제 해결됨

머신 검사(소프트웨어 + Neousys 임베디드 컴퓨터) 솔루션을 구현하여, 상당 수의 작업자를 검사할 필요가 있다는 점을 해결합니다. 머신 검사 솔루션은 프레임 그래버 확장 카드가 있는 Nuvo-8023 박스 PC를 활용합니다. Nuvo-8000 시리즈 컴퓨터는 MIL-STD-810G 인증의 충격 및 진동을 견디는 특허 받은 댐핑 브라켓이 딸려 있고, 섀시 내부의 금속 분말 먼지의 집적을 피하기 위한 진정한 팬리스 설계로 되어 있으며, 성능 저하 없이 최대 60°C의 최적 작동을 유지하는 것으로 증명되었습니다. PoE 카메라에 연결되어 있고 고속 이미지 캡처 및 감지 소프트웨어 알고리듬을 위한 적정 조명 및 조명 컨트롤러와 결합되어, 인덴트, 돌출부, 변색 부분, 압력 표시, 긁힘 등을 감지할 수 있습니다. 이 시스템에서 더 나은 일관성 및 정확도를 위해 학습하고 참조할 수 있도록 인식하고 구별한 결함을 기존 데이터베이스에 저장합니다.

System Structure

머신 검사 솔루션은 또한 월등한 생산성을 제공합니다. 일일 검사량은 작업자당 일일 대략 4000개의 샘플 검사와 비교해 샘플 당 1초의 검사 시간으로 최대 86,000개 샘플에 달할 수 있습니다.

학습하고 참조하기 위한 결함/비결함 이미지가 계속 쌓여가는 데이터베이스 덕분에, 이 시스템은 샘플을 스캔할 때마다 그 일관성 및 정확도를 계속해서 강화합니다. 이것이 머신 학습 검사에서 또한 기존 데이터베이스에 데이터를 추가하여 계속해서 학습하는 한편 더 높은 정확도 속도를 일관되게 달성할 수 있는 이유 가운데 하나입니다. 사람의 검사와 달리 피로 및 편차를 경험할 수도 있거나 다양한 작업자의 서로 다른 육안 검사 능력으로 제한된 일관성의 경우에, 적정 조명과 결합된 머신 비전 카메라는 치우침 없이 또한 일관되게 24시간 연중무휴로 검사할 수 있습니다.

더 나은 일관성, 정확도 및 생산성을 고려해 볼 때, 분말야금에 대한 머신 학습 검사 시의 조사 이점이 결국에는 비용보다 큽니다.

Neousys 임베디드 컴퓨터의 이점

Neousys 러기드 임베디드 플랫폼은 다음과 같은 장점을 제공합니다:


환경적

  • 극심하고 취약한 환경을 위한 -25°C ~ 60°C의 진정으로 광범위한 온도 작동
  • 충격 및 진동 상황을 견딜 수 있는 3축의 테스트를 거친 특허 받은 댐핑 브래킷

연결성/확장성

  • GigE 카메라에 맞는 PoE+ 연결
  • USB 카메라에 맞는 USB3.1 Gen1/Gen2 연결
  • 러기드 연결을 위한 스크류-락 방식의 연결 포트
  • WiFi 6/WiFi 5/5G/4G 무선 통신, 미니-PCIe 모듈을 통한 확장

추론 처리 능력

  • 최대 듀얼 NVIDIA RTX 30/20 시리즈 그래픽 카드 지원
  • 최대 NVIDIA® RTX 30/20 시리즈 그래픽 카드 지원
  • 최대 NVIDIA® Tesla/Quadro 추론 가속기 지원

전기

  • 예측하지 못한 정전을 방지하는 특허 받은 SuperCAP UPS
  • 광범위한 DC 입력

확장 카드

  • 최대 처리량을 보장하기 위한 독립적 컨트롤러가 있는 PCIe PoE 확장 카드
  • LTN 조명 컨트롤러는 2A 지속 출력 및 10A 과구동 출력의 고속 이미지 캡처에 이상적이며, 카메라 또는 근접 센서에서 스트로브 신호를 수용합니다.


일부 특징은 특정 모델에 한정된 것일 수 있으니 세부사항에 대해서는 Neousys 웹사이트를 참조해 주십시오.